主要功能：
隔板预冻功能。
可充氮气或者惰性气体进行干燥后的保存。
冻干自动控制系统：可程序化编程，从冻干到除霜均程序化控制。
采用大尺寸工业触摸屏，人机互动型好，简单易懂，不需说明书也可进行简易操作。
监视系统：实时监视系统温度，真空度，采集频率50ms/次。
冻干工艺配方存储功能：可存储2000组固定或者用户自定义冻干工艺配方。
校准功能：可进行温度及真空度校准，确保长期使用测量值的准确性。
冻干曲线查询功能(可查询温度及真空度曲线，方便工艺优化及冻干效果验证)。
生产型冷冻干燥机产品特点：
u 箱体:
符合FDA及GMP标准要求。箱体内部采用大圆角设计，表面采用镜面抛光，箱体底部采用倾角设计，更符合CIP及SIP排水要求。箱体可承受：0.15Mpa至0.5Pa全范围正负压力。
u 板层：
板层采用**的焊接工艺制造。
1.内部施焊。
2.TIG焊。
3.轨道焊接技术
u 冷阱：
冷阱采用镜面抛光技术，表面光亮平整。水汽通道优化设计，使分子涌动阻力更小，捕水效率更高。
u 制冷系统
采用世界*的制冷压缩机，制冷系统安全稳定。
u 真空系统
真空管道采用自动轨道焊接，保证焊接牢固美观。真空测漏采用氦质谱检测仪进行检测，保证真空系统达到高真空要求。
u CIP系统(选配)
在位清洗系统阀门及气动执行机构均采用进口原件，保证动作稳定、安全可靠。在位清洗系统管道采用自动轨道焊接，保证焊接牢固美观。CIP系统管道真空测漏采用氦质谱检测仪进行检测，保证真空系统达到高真空要求。清洗后残留水分清除采用德国进口水环泵，抽速大，清除*。
u SIP系统(选配)
采用脉动式预抽真空蒸汽灭菌方式，配备Fo值显示和记录，具备完整的安全连锁和互锁功能，箱体自带冷却功能。三重超压防护，确保安全。箱体高压压力容器设计，制造过程中所有部件均由工业X光机检测探伤，确保整体牢固、耐高压。在位消毒系统阀门均采用耐温可达350℃以上的进口原件。气动执行机构均采用进口原件，保证动作稳定、安全可靠。在位消毒系统管道采用自动轨道焊接，保证焊接牢固美观。SIP系统管道真空测漏采用氦质谱检测仪进行检测，保证真空系统达到高真空要求。消毒后残留水分清除采用德国进口水环泵，抽速大，清除*。zui高消毒温度可达150℃。
u 过程控制系统(选配)
满足FDA 21 CFR PART 11电子记录、电子签名不可修改要求。准确控制，可重复、可还原。
